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                  浙江立久佳運動器材精益管理第二期項目啟動
                  發布者:www.mcgruff-tid.com    發表時間:2021年05月01日    瀏覽:180

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                  2021年4月27日—30日,浙江立久佳運動器材啟動第二期精益管理咨詢項目,立久佳董事長與各部門負責人出席了項目啟動會,財智菁英咨詢導師也同時出席了項目啟動會。


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                  沒有隆重的啟動會儀式,也沒有熱烈的講話賀詞,但卻攢足了大家的干勁,30分鐘務實高效啟動會結束后,咨詢導師立即帶領項目組成員投入到項目推進工作中,在幾天夜以繼日的輔導中,項目團隊制定了精益管理項目激勵機制和PK辦法,編寫了各項目小組的精益改善目標與行事計劃,初步梳理了PMC計劃物控管理流程,并在生產車間查找出260多個浪費改善點,還利用晚上時間開展了《效率突破改善》與《質量管理提升》兩場專題訓練。


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                  本期立久佳精益管理項目,將重點推動精益管理的四項工作:

                  人均產量提升≥25%




                  項目將通過“點上”的改善,透過ECRSI及動作的改善,消除員工動作與搬運方面的浪費,并通過輔助工具與簡易自動化做到省力化、省人化;
                   
                  項目將通過“線上”的改善,透過產線平衡的改善,消除前后工序的等待;運用QCO快速切換提升敏捷生產能力;


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                  項目將通過“面上”的改善,透過布局、流程、產線的優化,消除六大損失與七大浪費;
                   
                  項目將通過“體上”的改善,建立三級效率管控系統,對效率損失、質量損失進行統計、分析、改善。
                  庫存數量降低30%




                  實現JIT物料運作目標:需要的時間、需要的數量、需要的原物料;既要減少庫存量,又不影響生產正常供料。
                   
                  原材料庫存削減:杜絕過量過早采購、距離與批量控制、壓縮采購周期、概略訂貨與分批取貨、ABC法與矩陣法調整控制、提高材料需求計算準確率、供應商送貨到生產線。


                  在制品庫存削減:連續流生產方式、后拉看板生產、杜絕過量過早生產、依BOM限量發料生產、QCO快速切換。
                   
                  成品庫存削減:提高客戶Forecast準確率、減少訂單與計劃變更、壓縮生產周期、分批交貨計劃、提高配送速度。
                  完善PMC管理體系




                  完善PMC(生產及物料控制)的功能與組織,健全數據資料庫,建立精細化的滾動式生產計劃以及過程監控系統。


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                  結合優先率排程法、滾動排程法、瓶頸排程法、拉動排程法等生產計劃的排程方法,使PMC管理做到四個閉環:預測與計劃閉環、計劃與執行閉環、計劃與交貨閉環、生產計劃與物料計劃閉環。
                  提升6S管理水平




                  項目將通過打造“潔凈化、明朗化、可視化、規范化”的生產現場達到“現場亮麗化”;通過車間布局改善,全面推進標準化與精細化管理,建立健全現場各種管理標準與管理規范做到“現場精細化”;通過全員改善制度的導入與實施,依據企業生產工藝特性局部導入JIT管理,降低安全事故、質量異常、設備故障、減少現場浪費與損失達到“現場精益化”;通過生產車間6S與目視化對標管理體系的設計與固化,將現場管理最高標準班組或機臺鎖定為標桿,實施全公司立標、對標,最終達標與創標做到“現場標桿化”。


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