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                  艾森光電精益管理項目啟動
                  發布者:www.mcgruff-tid.com    發表時間:2021年03月16日    瀏覽:94

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                  2021年3月15日,寧波艾森光電精益管理咨詢項目啟動,項目通過技術突破、管理突破、機制突破,結合LPS、TOC、TCM的工具和方法,改善經營體質,夯實基礎管理,提升工時產值,降低生產成本,改善盈利能力。


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                  項目啟動會上,艾森公司BOSS、項目負責人、財智菁英咨詢項目經理做了致辭和發言;各個項目小組簽訂了項目承諾書、項目決心書、項目PK挑戰書。

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                  改善經營體質


                  項目啟動會前,咨詢導師已經輔導艾森光電完成了銷售、業務、研發、采購、PMC、倉庫、生產、質量、人資、財務、總經辦等部門的年度經營績效,明確了公司和各部門的經營績效目標、降本增效目標,并制定了公司和各部門的OKR(O—KR—KT);針對降本增效,如何做好產品結構優化、客戶開發規劃、運營效率改善、損耗損失降低、標準成本核算,均梳理出了KR(關鍵結果)和KT(關鍵任務)。

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                  夯實基礎管理


                  項目將依據目標日清管理標準,建立生產日異常問題反饋追蹤機制,形成異常改善閉環系統;教導并訓練生產管理人員的改善意識、改善手法、改善工具,并在現場實操實踐;透過對生產系統中基層人才進行現場五大任務(安全、質量、效率、成本、士氣)的訓練,夯實基礎管理,培養基層人才,改善生產績效。

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                  提升工時產值


                  項目將通過“點上”的改善,透過ECRSI及動作的改善,消除員工動作與搬運方面的浪費,并通過輔助工具與簡易自動化做到省力化、省人化;
                   
                  項目將通過“線上”的改善,透過產線平衡的改善,消除前后工序的等待;運用QCO快速切換提升敏捷生產能力;

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                  項目將通過“面上”的改善,透過布局、流程、產線的優化,消除六大損失與七大浪費;
                   

                  項目將通過“體上”的改善,建立三級效率管控系統,對效率損失、質量損失進行統計、分析、改善。


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                  降低生產成本


                  如何在生產端、質量端止損與降損(損耗),如何在銷售端、研發端做好高毛利業務占比提升,低毛利產品專項改善,項目組將通過三個步驟實現降本增效。


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                  焦關鍵目標:關鍵目標分解、關鍵任務梳理,通過工作坊建立支撐利潤提升與降本增效目標達成的控制系統;
                   

                  梳理關鍵數據:梳理影響公司降本增效的關鍵流程節點和關鍵數據,建立并健全原始數據、管理數據、財務數據的收集與分析系統;


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                  采取關鍵行動:針對降本增效實施中的關鍵問題,運用“系統改善(高層)、專業改善(中層)、自主改善(基層)”進行焦點突破。

                  項目啟動會后,財智菁英4位咨詢導師即刻來到生產現場進行數據調查、流程調查、現場調查,規劃7個項目小組的改善目標、改善路徑,并帶領項目小組成員動手改善。


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